
Назначение: Специализирован на сценариях теплообмена с большой площадью контакта. Совместим с профилегибочными станками моделей 500 и 600 для обработки алюминиевой фольги толщиной 0,15-0,5 мм и нержавеющей стали толщиной 0,12-0,35 мм. Производит волнообразные рёбра, применяемые в крупных чил...
Назначение: Специализирован на сценариях теплообмена с большой площадью контакта. Совместим с профилегибочными станками моделей 500 и 600 для обработки алюминиевой фольги толщиной 0,15–0,5 мм и нержавеющей стали толщиной 0,12–0,35 мм. Производит волнообразные рёбра, применяемые в крупных чиллерах и судовых радиаторах. Непрерывная волнообразная структура увеличивает площадь контакта с жидкостью, адаптирована к условиям высокоскоростного теплообмена и повышает общую производительность охлаждения.
Описание производственной линии:Штамп использует комбинированную технологию валковой прокатки и штамповки. Верхняя часть штампа представляет собой волнообразный пуансон (с регулируемой высотой волны 3–12 мм), а нижняя часть — соответствующую матрицу. Рулонный материал подаётся через разматыватель с предварительным нагревом для снятия напряжений (50–80°C) в зону формовки. Штамп работает с частотой 100–160 ходов/мин, длина волны регулируется в диапазоне 10–20 мм. После формовки профиль проходит проверку однородности волны системой машинного зрения. Штамп предназначен для ширины рёбер 80–590 мм. Поверхность штампа имеет твёрдохромовое покрытие (толщиной 5–8 мкм), что повысило износостойкость на 40%, а срок службы превышает 480 000 циклов.
Преимущества оборудования:Волнообразная структура увеличивает площадь теплообмена на 35% и адаптирована к условиям высокого расхода. Регулировка двух параметров — высоты и длины волны — удовлетворяет различным требованиям к теплообмену. Комбинированная технология снижает риск трещинообразования при формовке, обеспечивая выход годной продукции на уровне 99,5%. Встроенная система охлаждения штампа предотвращает перегрев при непрерывной работе, обеспечивая долгосрочную точность формовки и увеличивая межсервисный интервал до 3 месяцев.