
Назначение: Ориентирован на усиление турбулентного теплообмена. Совместим с профилегибочными станками моделей 450 и 500 для обработки алюминиевой фольги толщиной 0,12-0,4 мм и медной фольги толщиной 0,1-0,3 мм. Производит зубчатые ребра со смещенным профилем, используемые в конденсаторах комме...
Назначение: Ориентирован на усиление турбулентного теплообмена. Совместим с профилегибочными станками моделей 450 и 500 для обработки алюминиевой фольги толщиной 0,12–0,4 мм и медной фольги толщиной 0,1–0,3 мм. Производит зубчатые ребра со смещенным профилем, используемые в конденсаторах коммерческих систем центрального кондиционирования и радиаторах силовых установок. Зубчатая структура со смещением нарушает поток воздуха, повышая эффективность теплообмена, и адаптирована для оборудования со средними и высокими тепловыми нагрузками.
Описание производственной линии: Штамп имеет смещенную конструкцию верхней и нижней частей. Шаг зубца на верхней части штампа регулируется в диапазоне 8–15 мм, а нижняя часть имеет соответствующие направляющие пазы. Рулонный материал подается через разматыватель с контролем натяжения (20–300 Н) в зону формовки. Штамп работает с частотой 120–180 ходов/мин, высота смещенного зубца регулируется от 2 до 8 мм. После формовки ребро проверяется датчиком высоты волны (точность ±0,03 мм), а затем обрезается отрезным станком. Штамп предназначен для ширины ребер 50–490 мм. Межремонтный интервал штампа составляет 200 000 циклов, общий срок службы — 450 000 циклов.
Преимущества оборудования: Зубчатая смещенная структура повышает эффективность теплообмена на 25%, удовлетворяя требованиям средних и высоких нагрузок. Регулируемые шаг и высота зубца обеспечивают адаптацию к оборудованию с различной тепловой мощностью и универсальность. Модульная конструкция матрицы позволяет заменять только изношенные части, снижая затраты на обслуживание на 50%. Оснащен функцией мониторинга температуры штамма для предотвращения деформации материала из-за перегрева, обеспечивая уровень выхода годной продукции 99,2%.